크롬철 블록의 입자 크기
GB/T 5683-2024 및 일반적인 제철소 표준에 따라 페로크롬 블록은 천연 유형과 가공 유형으로 분류됩니다.
① 자연 블록(공장-공장/표준)
- 고-카본 페로크롬: 10~100mm, 10~80mm, 10~70mm(주류)
- 중간/낮음/초-저탄소 크롬철: 10~80mm, 10~50mm
- 일반 요건: 단일 품목 15kg 이하, 작은 조각<20×20mm ≤5%
② 처리된 블록(맞춤형/용광로-특정)
- 큰 입자: 25~200mm, 100~315mm(대형 전기로)
- 중형- 크기: 10~50mm, 10~100mm(중-주파수 용광로/변환로)
- 소형-크기/입상: 3~8mm, 3~25mm, 3~50mm(정련/정밀 주조)
- 초-소형- 크기: 2~10mm(특수로 유형, 2~5mm의 비율이 50% 이상)
크롬철 덩어리 유형
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등급 유형 |
탄소 함량(C) |
크롬 함량(Cr) |
일반적인 응용 분야 |
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고탄소 페로크롬 |
4.0%–10.0% |
52%–60% |
스테인레스강, 공구강, 내마모{0}}주철, 일반 합금강 |
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중탄소 페로크롬 |
0.5%–4.0% |
55%–65% |
구조용 강,{0}}내열강, 기어 및 베어링 강 |
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저탄소 페로크롬 |
0.15%–0.5% |
55%–65% |
고품질-스테인레스강, 정밀 합금, 저탄소강- |
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초저탄소 페로크롬 |
0.15% 이하 |
60%–70% |
초-탄소 스테인리스강, 전열 합금, 고순도 재료- |
올바른 페로크롬 잉곳을 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 대형 주괴: 30~100mm / 50~120mm
적합한 용광로 유형: 전기 아크로, 광물 전기로, 대형-~-중형-중-주파수 용광로
최적의 사용: 제련 중 초기-단계 장입 준비
장점: 산화 및 비산에 강하고, 번오프가 최소화-되며, 안정적인 회수율
권장사항: 긴-공정, 대량-톤수 용광로 본체에 대한 우선순위 선택
2. 중간-크기 블록: 10~50mm / 10~60mm
적합한 가열로 유형: 모든 유형의 유도로 및 전기 아크로에 적용되는 범용
최적의 사용: 중간-단계 합금화 및 제련 중 일상적인 배치 충전
장점: 적당한 용융 속도, 원활한 충전, 낮은 막힘 위험
권장 사항: 가장 다재다능하며 대부분의 철강 공장 및 주조 공장에 적합
3. 작은 블록: 3~10mm
적합한 용해로 유형: LF 정제로, AOD, VOD, 소형 유도로
최적의 사용: 사전 태핑 및 정제 단계에서 신속한 크롬 보충과 정밀한 구성 조정-
장점: 빠른 용융, 균일한 조성, 정밀한 조정
권장 사항: 정확한 온도 및 구성 제어가 필요한 짧은{0}}공정 작업에 선택
4. 분말/미분말:<3mm
적합한 공정: 플럭스-코어드 와이어, 연속 주조 미세 조정-
주의사항: 과도한 연소- 및 먼지 발생을 방지하려면 화로에 직접 추가하지 마세요.
권장 사항: 특수 프로세스에 맞게 맞춤화되었습니다. 필요에 따라 조달하다
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