중, 저, 마이크로{0}}탄소 페로크롬은 일반적으로 실리콘-크롬 합금, 크로마이트, 석회를 원료로 사용하여 생산됩니다. 이 공정에는 고염기성 슬래그(CaO/SiO2 비율 1.6~1.8)를 사용하여 1500~6000kVA 전기로에서 정제 및 탈실리콘화 작업이 포함됩니다. 저탄소 페로크롬과 마이크로{10}}탄소 페로크롬도 열간 혼합 방법을 사용하여 대규모로 생산됩니다. 이 방법은 두 개의 전기로를 사용하는데, 하나는 실리콘-크롬 합금을 제련하는 것이고, 다른 하나는 크로마이트와 석회로 구성된 슬래그를 용해하는 것입니다. 정련반응은 2개의 용기에서 2단계로 진행됩니다. ① 슬래그로에서 나온 슬래그를 첫 번째 용기에 부은 후, 이미 예비 탈실리콘화 과정을 거친 실리콘-크롬 합금을 두 번째 용기에 투입합니다. 슬래그에 산화제가 다량 함유되어 있어 탈실리콘화가 철저하게 이루어져 실리콘 함량이 0.8% 미만이고 탄소 함량이 0.02%에 불과한 마이크로{17}}카본 페로크롬이 생성됩니다. ② 첫 번째 용기의 반응 슬래그(Cr2O3 약 15% 함유)를 두 번째 용기로 이송한 후, 실리콘-크롬 전기로에서 정제된 실리콘{24}}크롬 합금(실리콘 45% 함유)을 슬래그에 뜨겁게 첨가한다. 반응 후, 부분적으로 탈실리콘화된 실리콘-크롬 합금(대략 25% 실리콘 함유)이 얻어지고 추가적인 탈실리콘화를 위해 첫 번째 용기에 다시 첨가됩니다. Cr2O3 함량이 2~3% 미만인 슬래그는 폐기할 수 있습니다.
중저탄소 페로크롬 정제를 위한 산소 취입 방식은 액체탄소 페로크롬을 원료로 사용합니다. 취입하는 동안 소량의 석회와 형석이 용융 풀에 첨가되어 슬래그를 형성합니다. 태핑 전에 슬래그에서 크롬을 회수하기 위해 실리콘-크롬 합금 또는 페로실리콘을 첨가합니다. 저-탄소 페로크롬의 취입은 특정 진공에서만 가능합니다.
진공 고{0}}탈탄 정련에서는 고{1}}탄소페로크롬을 미분쇄하여 원료로 사용합니다. 잘게 분쇄된 고-탄소페로크롬의 일부를 산화하여 연소시켜 물유리나 다른 바인더와 혼합하여 덩어리로 압착하고 저온에서 건조시킨 후 차{4}}진공로에서 진공도 0.5~10mmHg, 온도 1300~1400도에서 35~50시간 동안 가열, 환원시켜 마이크로{11}}탄소페로크롬을 얻습니다. 탄소 함량이 0.03% 미만, 심지어 0.01% 미만입니다.
