제품 설명

파이프 몰드 분말은 연성 철 파이프 및 기타 주조 파이프의 원심 주조에 사용되는 중요한 기능성 재료입니다. 이는 주로 금형 내벽에 적용할 때 야금 제어 및 공정 보증이라는 두 가지 목적을 수행하는 페로실리콘- 기반 복합 재료입니다.

포지셔닝: 응고 미세 구조를 제어하고 성공적인 탈형 및 금형 보호를 보장하는 데 사용되는 원심 파이프 주조 공정의 최종 중요한 첨가제입니다.
구성: 주로 페로실리콘- 기반. 실리콘, 철, 미량 합금이 포함되어 있습니다. 내화 장벽 유형에는 석영 모래, 벤토나이트, 탄소질 재료 및 첨가제가 포함됩니다.
특성: 안정적인 접종 효과, 낮은 치수 감도, 고온에서 차단층 형성이 용이하여 접종 붕괴를 늦추고 고주파-원심 주조 사이클에 적합합니다.
응용 분야: 주로 연성 철 파이프의 원심 주조에 사용되며 회주철 파이프 및 이와 유사한 응용 분야에서는 제한적으로 사용됩니다. 파이프 금형의 중간~후기에 균열이 발생하는 경우 아연분말이나 알루미늄분말을 첨가하여 파이프 추출성을 향상시킬 수 있습니다.

6가지 핵심 기능

1. 강화된 접종 및 미세구조 제어: 순간 접종으로 용철의 과냉도를 감소시키고, 백주철 탄화물의 형성을 억제하며, 흑연 구상화를 촉진하고, 구상화율 및 흑연 볼 수를 향상시킵니다.

2. 표면 품질 향상: 주조 파이프의 표면 기공 및 핀홀을 제거하고 모래 부착 및 긁힘을 줄이고 표면 마감을 보장합니다.

3. 탈형 및 윤활 : 윤활 장벽층을 형성하여 주물관과 주형 사이의 마찰을 감소시키고, 배관 추출의 어려움을 해결하며, 배관 긁힘 및 균열을 최소화합니다.

4. 금형 보호 및 수명 연장: 금형에서 고온-용탕을 분리하고, 열충격을 완화하고, 내부 벽 균열을 완화하고, 금형 수명을 연장하고, 금형 교체 비용을 절감합니다.

5. 안정적인 치수 정확도: 응고 및 냉각 속도를 조절하고 수축 변형을 줄이며 직경 및 벽 두께와 같은 주조 파이프의 치수 일관성을 향상시킵니다.

6. 생산 효율성 최적화: 1차{1}}수율을 높이고, 재작업 및 폐기를 줄이고, 생산 주기를 단축하고, 자동화된 연속 운영을 촉진합니다.

신청방법

일반적으로 뿌리거나 뿌리는 방식으로 적용됩니다. 파이프 몰드의 내벽이 균일하게 덮이도록 합니다. 코팅 두께는 공정 및 파이프 직경에 따라 조정되어야 합니다.

제제 조정

주조 파이프 재료(연성철/회주철), 파이프 직경 및 파이프 몰드 상태에 따라 배합을 조정합니다. 중간이나 후기 단계에서 균열이 발생하면 탈형을 돕기 위해 아연분말이나 알루미늄분말을 첨가할 수 있습니다.

품질에 미치는 영향

품질은 주조 파이프의 통과율, 표면 등급 및 생산 효율성을 직접적으로 결정하며 특히 작은 직경의 연성철 파이프 생산에 큰 영향을 미칩니다.-

Q: 이형분말은 주로 어디에 사용되나요?

A: 주로 원심주조 연성철관 생산에 사용됩니다.

Q: 이형분말의 기능은 무엇인가요?

A: 흑연화를 촉진하고, 백주철을 방지하며, 금형을 보호하고, 주조관의 표면품질을 향상시킵니다.

Q: 몰드파우더는 어떻게 사용되나요?

A: 원심분리기 금형의 내벽에 고르게 분사되어 고온에서 피막을 형성합니다.

Q: 몰드파우더는 어떤 품질 지표를 고려해야 합니까?

A: 안정적인 구성, 균일한 입자 크기, 우수한 흐름성, 강력한 필름-형성 특성.

Q: 곰팡이 가루와 일반 접종제의 차이점은 무엇인가요?

A: 곰팡이 가루는 접종과 곰팡이 보호라는 두 가지 목적을 모두 수행하는 반면, 일반 접종제는 접종만을 담당합니다.